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發(fā)布日期：2018-10-19 作者： 點(diǎn)擊：

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污泥經(jīng)過(guò)濃縮后，還有95%~97%的含水率，體積依然很大，可以用管道輸送。造紙聚脂網(wǎng)為了綜合利用和進(jìn)一步處置，必須對(duì)污泥進(jìn)行機(jī)械脫水處理。

機(jī)械脫水前的預(yù)處理

污泥在機(jī)械脫水前要進(jìn)行預(yù)處理，其目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設(shè)備的生產(chǎn)能力。造紙廠通常采用化學(xué)調(diào)節(jié)法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，即通過(guò)向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑，使污泥顆粒絮凝、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)以利于機(jī)械脫水。

常用的混凝劑可分為無(wú)機(jī)與有機(jī)兩大類(lèi)。無(wú)機(jī)混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類(lèi)，例如三氯化鐵、氯化鋁、硫酸鐵等等。有機(jī)高分子混凝劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加無(wú)機(jī)鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果，但是其用量比較大，并具有一定的腐蝕性，與無(wú)機(jī)鹽混凝劑相比，有機(jī)高分子混凝劑用量比較小，也沒(méi)有腐蝕性。

另外，有些紙廠在污泥預(yù)處理時(shí)，將聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高分子混凝劑與表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉等)聯(lián)合使用，以降低PAM的使用量，同時(shí)使污泥含水率降低2%~6%左右。這可能是由于表面活性劑不但能使污泥表面的蛋白質(zhì)、多糖等大分子物質(zhì)脫離污泥顆粒，而且使得這些物質(zhì)較易溶于水，減少了污泥顆粒間的間隙水，導(dǎo)致污泥的沉降速度加快、脫水污泥的體積減少。

機(jī)械脫水

機(jī)械脫水包括壓力過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和螺旋壓濾機(jī)等很多種。這些方法都是以過(guò)濾介質(zhì)(多孔性材質(zhì))兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥中的水分強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾液)，固體顆粒被截留在介質(zhì)上(濾餅)，從而達(dá)到脫水的目的。在這些方法中，帶式壓濾機(jī)實(shí)際應(yīng)用的比較多。造紙聚脂網(wǎng)

帶式壓濾機(jī)在過(guò)去幾年中取得的工業(yè)效益十分可觀，這種壓濾機(jī)由上下兩條張緊的濾帶組成，由一系列滾筒支撐，并在滾筒之間形成S形路徑，上下二帶通常以相同方向相同速度運(yùn)轉(zhuǎn)，靠帶的張力產(chǎn)生對(duì)污泥的壓力和剪切力，可以把污泥中的水分?jǐn)D壓出去。 用螺旋壓濾機(jī)。它產(chǎn)生的泥餅固體濃度約為50%～55%。從工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家制漿造紙廢水處理廠選用的脫水設(shè)備上看，螺旋壓濾機(jī)有逐步取代帶式壓濾機(jī)的趨勢(shì)。造紙聚脂網(wǎng)

經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水后的污泥，其含水率降低到60%~80%左右，從而失去流動(dòng)特性，形成泥餅，體積減小，便于運(yùn)輸與進(jìn)一步處理。

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