紙機濕部的不斷優(yōu)化始終是造紙企業(yè)追求的目標，同時也是難點，本文在介紹德國Mutek儀器的同時，也給我們提供了在進行紙機濕部優(yōu)化過程時很好的建議，值得一讀。

概述

生產(chǎn)經(jīng)理、應用工程師以及研究人員對濕部添加劑用量大，泡沫多，紙機運行效率低，沉積物多以及COD負荷高都感到非常頭疼。

由Mütek實驗室分析儀表-顆粒電荷測定儀，系統(tǒng)Zeta電勢分析儀以及動態(tài)濾水測試儀的組合系統(tǒng)，可以迅速讓紙機操作人員洞察濕部工藝的現(xiàn)狀，從而優(yōu)化紙機的運行性，使工廠上機試驗更有效。

濕部高度封閉的水系統(tǒng)增加了可溶物質(zhì)的積累，通常紙機的負電荷都是過量的。顆粒電荷測定儀可以測量溶解在水中物質(zhì)的電荷。依據(jù)測量結(jié)果，就可以控制定著劑的加入量來中和陰離子垃圾或穩(wěn)定電荷的變化。顆粒電荷測定儀還可以可靠地測量添加劑中的正或負電荷，這對預先知道纖維表面吸附化學添加劑的情況很重要。

如果淀粉，濕強劑，內(nèi)部施膠劑等被完全吸附在纖維上，就可以獲得大性能及經(jīng)濟效益；相反，它們就會在水中積累，引起泡沫，沉積物以及增加COD量。系統(tǒng)Zeta電勢分析儀只測量系統(tǒng)中固體的電荷，如纖維，填料，可以指示這些添加物的吸附情況。另一方面，可溶物質(zhì)（聚合電解質(zhì)，陰離子垃圾）的電荷可以通過顆粒電荷測定儀測量。通過這兩種儀器的測量，可以精確和有效地控制化學品的添加量，優(yōu)化工藝中化學品添加的劑量。

Muetek濕部的第三個產(chǎn)品是動態(tài)濾水測試儀，這儀器可以測量在添加或沒有添加化學助劑的情況下，漿料的動態(tài)濾水情況和細小纖維的留著率。因為化學添加劑可能對紙機的抄造性有好的作用，也可能造成反作用，因此了解化學品對工藝條件的影響是重要的，這有益于改善紙機的濾水性能，增加了紙機的車速和產(chǎn)量。

1. 介紹

在每一天的實際生產(chǎn)中，廠商和客戶都在努力追求提高質(zhì)量的前提下降低成本，這是一種挑戰(zhàn)，質(zhì)量標準越高，挑戰(zhàn)越大 。在過去的幾年中，紙業(yè)的生產(chǎn)廠商已經(jīng)通過大規(guī)模的合并以及將重點轉(zhuǎn)移到特殊的紙種上來精簡其機構(gòu)和有效地降低成本。造紙生產(chǎn)中原料及添加劑的適當選擇以及配比的優(yōu)化也可以降低成本。

添加劑-如化學輔料的使用是用來生產(chǎn)所希望的紙種，保證在紙機車速日益提高情況下，流程的經(jīng)濟性。造紙化學品目前已經(jīng)面臨著這些非常嚴格的要求，而技術上的要求在未來的幾年還將明顯提高。

白水中鹽的含量高，pH值波動，車速提高及隨之引起的高剪切力，造紙網(wǎng)廠家添加劑之間互相作用以及極高的稀釋率，所有這些都將使化學品的使用性能受到消極影響或嚴重損壞。

如果加入的化學品不能被纖維完全吸收的現(xiàn)象，那么直接的后果是COD值升高，泡沫多，濾水差，沉積物多以及斷紙頻率的增加，因此我們的目標是盡可能地使化學品吸附在纖維上。

假定化學品添加劑同其它可溶物質(zhì)反應，這對整個系統(tǒng)是極為不好的。比如，未溶解的陽離子添加劑可能會抵消增白劑的作用，使后者在沒有達到目的情況下沉淀。除了關注化學品加入點外，加入的順序也是非常重要的，這常常對化學品的使用性能起決定性的作用。

在使用一種化學品前，在實驗室中應盡可能地考慮到它對紙機運行的影響。在加入化學品后，人們也想知道上漿系統(tǒng)中的助留率以及濾水情況的變化，同時，也可以獲得了解這種化學品是抵消還是加強了其它添加劑的資料。

為了達到上述目的，必須在紙機的濕部進行系統(tǒng)性的研究。下面將簡述造紙從業(yè)人員可選擇的幾種方案。

2. 濕部運行效能

濕部對紙機的運行性和性能起著至關重要的作用?；瘜W物質(zhì)之間的高度復雜的相互作用還受多種參數(shù)的影響。紙機系統(tǒng)不僅受化學輔料的影響，同時還受pH值和電導率變化的影響。所有這些因素都可能對纖維和添加劑的特性產(chǎn)生影響。

為了簡化，可以假設漿料懸浮物中含有陽離子和陰離子顆粒。由于離子間的相互作用，它們互相吸引對方。漿料懸浮物中，纖維，填料和垃圾通常帶陰離子，而化學添加劑通常帶陽離子。由于攜帶相反的電荷，即使在很高的稀釋率下，添加劑仍可與纖維相互作用，吸附在纖維上。

在漿料懸浮物中，陰離子的纖維和陰離子垃圾彼此互相競爭吸引帶陽離子的化學添加劑。因為陰離子垃圾的電荷密度通常比纖維高，所以陰離子垃圾具有更好的吸附性。

如果添加劑主要與纖維作用，系統(tǒng)的操作性能就會相當滿意，而且化學特性也不會受到消弱。然而，如果化學添加劑與陰離子垃圾作用，情況就不一樣了。這會導致絮凝，從而影響纖維的吸附性。對于添加劑，絮凝意味著效能大大降低，而且容易產(chǎn)生沉積。結(jié)果是經(jīng)常斷紙和停機時間的增加。

通常，添加劑除了具有預期的效果外，它還會產(chǎn)生些人們不期望的副反應，可能會加強或抵消其它添加劑的某些特性，從而影響到其它添加劑的使用效果。

這就是為什么造紙工作者必須知道這些副反應對紙頁成形、對漿料的助留率和濾水性的影響，以便可以有控制地使用這種化學品。達到控制要求的助留率和濾水性有助于節(jié)約加熱蒸汽、增加車速、通過提高稀釋率來改善紙頁成形，通過提高網(wǎng)部后面的濕紙頁強度，提高紙機運行性能。

比如，如果淀粉的選擇僅根據(jù)其強度要求，而不考慮它對助留率和濾水性的影響，那么當?shù)矸奂尤脒^量的話，可能會對網(wǎng)部的濾水性造成嚴重的影響。這種情況下，整個系統(tǒng)的濾水性就差了，紙機不得不減速，引起產(chǎn)品成本增加，紙機效能下降。

另一方面，如果淀粉的加入與助留劑、助濾劑的使用優(yōu)化匹配的話，可以節(jié)約多達50%的凝聚劑。這就意味著不僅可以降低成本而不改變車速，同時還可以減少白水的負荷。