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水對于造紙的重要性不言而喻,整個造紙過程就是在水的存在下,對植物纖維不斷處理,經(jīng)過多次的稀釋濃縮,最終制成符合上網(wǎng)條件的紙漿懸浮液,再經(jīng)大量脫水形成通常意義上的紙??梢哉f,如何用好水直接影響到最終紙張的抄造和如何更好節(jié)能減排。
水是制漿造紙工業(yè)整個生產(chǎn)過程中不可缺少的東西。水的品質(zhì)優(yōu)良與否,對漿和紙的質(zhì)量有決定性的影響,如電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等,則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。尤其是電容器紙和電氣絕緣紙,要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產(chǎn)。
對鍋爐用水,所要求的質(zhì)量則更高。因為硬水會使鍋爐結(jié)垢,影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質(zhì)含量稍高,對鍋爐的運行不利。所以鍋爐用水必須經(jīng)過軟化、除氧和除鹽等處理,使其質(zhì)量符合鍋爐用水標準。
水中的雜質(zhì)含量過高,對紙漿和紙的質(zhì)量有一定影響,如懸浮物含量高,除能增加紙張的塵埃外,還會降低紙張的白度和強度。水中的硬度過高對紙張施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時,這些鹽類會與部分膠料作用,造成膠料的損失。此外用硬水洗滌堿法漿,因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用,生成不溶解的鈣皂或鎂皂,吸附或沉積于纖維上,造成漂白困難,更嚴重的還會引起樹脂障礙。
水中含有鐵、錳等金屬離子,會在制漿造紙過程中吸附在纖維上,引起紙或漿變色,因此,一般制高級紙,規(guī)定水中含鐵量不超過0.1~0.2毫克/升。如照像原紙,若含鐵量高,會使紙張產(chǎn)生黃色銹斑,嚴重影響使用要求。若水中氯離子含量過高,在制造某些高級紙或中性包裝紙及防銹原紙等,會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。
有機物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質(zhì)造成的。它使水產(chǎn)生顏色、渾濁,甚至發(fā)臭,因而用于制漿造紙時,纖維會對有機色素或膠質(zhì)強烈地吸附。如用明礬處理會使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上,從而降低紙漿的白度或影響漂白過程的進行。
人們喜歡說“巧婦難為無米之炊”,沒有好的水,抄出質(zhì)量高的紙也是不可能的。