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1、化學預處理采用兩段擠壓,兩段預浸,延長了化學反應時間,增加了木片擠壓處理效果,使木片能得到充分軟化;
2、機械處理方面采用了兩段壓力磨磨漿,輔以后段低濃雙盤磨磨漿,再加上一臺渣漿磨單獨處理渣漿,能耗充足,機械作用充分,纖維細纖維化理想;
3、一段磨磨漿后漿料不進行稀釋,而在高濃塔內(nèi)繼續(xù)反應(P-RC),使化學藥液能夠充分發(fā)揮效能,并迅速使?jié){料白度上升至要求水平,后段不用進行再次漂白;
4、采用了多級篩選,用三臺壓力篩層層篩選,保證篩選質(zhì)量;
5、熱回收系統(tǒng)和廢液回收能確保熱能充分利用,減少環(huán)境污染;
6、制藥采用自動連續(xù)配藥方式;
7、生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng),操作簡捷,生產(chǎn)聯(lián)鎖保護嚴密。
紙頁的回濕是一種毛細管水的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,因此從理論上來說,即使在高速和在壓區(qū)中停留時間短,也會有紙的回濕現(xiàn)象。
回濕過程中,毛布中的水進入濕紙,暫時轉(zhuǎn)移到空間(溝紋或孔眼)中的水又回到毛布,再由毛布進入紙頁中,尤其是紙頁跟隨毛布一起運行,毛布水進入紙頁的機會更多。后一種情況主要發(fā)生在車速低、壓區(qū)寬、毛布松軟的場合。粗硬毛毯和全塑毛毯可減輕后一種回濕。
1)壓區(qū)中的回濕
在壓榨中壓榨壓力開始下降時,立即就會產(chǎn)生回濕作用?;旧?,紙的回濕與紙的定量和車速無關(guān),它的大小主要受到毛毯和濕紙的毛細管粗細、濕紙和毛毯膨脹復原速度以及毛毯含水量控制。
紙頁的回濕還受到毛毯毯面細小絨毛纖維的影響,因此,紙機使用毛毯的毛細管直徑應接近壓榨濕紙中的毛細管大小。為了達到這一要求,毯面以扁平細毛、均勻毛面的毛毯為宜。在壓榨壓力解除時濕紙開始膨脹,能從毯面上吸取水份。
2)壓區(qū)后的回濕
紙的回濕隨著在壓區(qū)中的停留時間、濕紙干度和毛毯毯面的粗糙度程度的增加而加大。
為了縮短毛毯的接觸時間,可以從出壓榨毛毯的引出角度來加以解決,使?jié)窦堃怀鰤簠^(qū)毛毯立刻分開。
另外,使用表面勻整的毛毯也有助于減輕回濕。在其它條件相同的情況下,紙機使用毯面細勻的毛毯,回濕水量只有5g/m2左右,如果采用表面粗糙的毛毯,回濕水量可以多到15~20g/m2。